Die Einführung digitaler Renderings von Bauteilen, Baugruppen und Befestigungselementen erfolgte ad hoc und verteilt auf unterschiedliche Unternehmenensgrößen. Konstruktion, Fertigung, Produktionsplanung und MRO arbeiten häufig als unabhängige „Silos“ innerhalb des Unternehmens. Aber was wäre, wenn diese Daten gesammelt und erweitert werden könnten, um eine vollständige Prozesssimulation eines tatsächlichen Produktionsprozesses zu ermöglichen? Das Potenzial für neue Einblicke in die Betriebsabläufe ist offensichtlich und wird jeden Tag in großen produzierenden Unternehmen genutzt. Dieser Ansatz wird Digitaler Zwilling genannt.
Dassault Systèmes geht mit der Virtual Twin Experience bei der Verwendung von digitalen Zwillingen noch einen Schritt weiter. Die Virtual Twin Experience ist nicht nur ein virtuelles Modell, sondern ist in Echtzeit mit der Werksanlage verbunden. Die Virtual Twin Experience ist ein virtuelles Modell eines physischen Systems, das Lernen und Erfahrungen aus den realen Prozessen einbringt, um das digitale Zwillingsmodell zu aktualisieren. Diesen geschlossenen Kreislauf zu erreichen, bedeutet die vollständige Nutzung der Vorteile, die durch die Konvergenz der virtuellen und der realen Welt erzielt werden können.
Beyond Digital Twin – Konvergenz der virtuellen und der realen Welt